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FAG精密轴承故障排除与润滑脂科学选型指南

一、FAG轴承典型故障与润滑失效关联分析

​​异常温升故障（80-120℃）​​

案例：某数控机床主轴轴承温升至95℃

润滑因素：基础油粘度不足（＜68mm²/s）

解决方案：改用VG68~100合成烃基润滑脂

​​振动超标（＞4.5mm/s RMS）​​

案例：风电齿轮箱轴承振动值达7.2mm/s

润滑因素：油脂分油率＞15%

修正措施：采用分油率＜8%的聚脲基润滑脂

​​过早磨损（L10寿命缩短40%）​​

案例：工业机器人关节轴承3000小时磨损

润滑因素：EP添加剂含量不足（＜3%）

改进方案：选用含5%二硫化钼的极压脂

二、润滑脂关键参数科学匹配方法

​​基础油粘度选择矩阵​​

| 转速(rpm) | 载荷条件 | 推荐粘度(mm²/s) |

|-----------|---------|----------------|

| ＜1000 | 重载 | 150-220 |

| 1000-3000 | 中载 | 100-150 |

| ＞3000 | 轻载 | 32-68 |

​​稠度等级选择标准​​

高速工况（dn值＞1×10⁶）：NLGI 1级

中速工况（5×10⁵＜dn＜1×10⁶）：NLGI 2级

低速重载（dn＜5×10⁵）：NLGI 3级

​​添加剂配方优化原则​​

冲击载荷：复合磺酸钙基+5%石墨

高温环境：全氟聚醚油+PTFE增稠剂

腐蚀环境：锂复合基+3%防锈剂

三、FAG专用润滑脂选型技术规范

​​Arcanol系列匹配指南​​

Arcanol LOAD 280：用于轧机轴承（P/C≥0.15）

Arcanol MULTI 2：通用型（-30℃~120℃）

Arcanol TEMP 150：高温轴承（200℃持续工作）

​​再润滑周期计算公式​​

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T = (K × 10⁶)/(60 × n × √d)

（T：补充周期/h；K：轴承类型系数；n：转速rpm；d：轴承内径mm）

​​填充量控制标准​​

高速轴承：腔体容积20-30%

中速轴承：腔体容积30-50%

低速轴承：腔体容积50-80%

四、典型应用场景解决方案

​​机床主轴轴承（HS70系列）​​

优先选用Klüber Staburags NBU 12/300KP

填充量严格控制在22±2%

轴向预紧时脂量需减少15%

​​风电主轴轴承（240系列）​​

必须使用Mobil SHC Grease 460 WT

每运行4000小时补充60%脂量

-40℃低温启动需特殊配方

​​钢铁连铸机轴承（VA405型）​​

采用Bechem Hyspray 796 HD

配合集中润滑系统使用

耐水冲刷性能需达DIN 51807标准

本指南基于FAG工程手册EP 0-100及ISO 6743-9标准编制，实际应用中建议通过FAG SmartCheck状态监测系统实时跟踪润滑效果。当轴承温度突增10℃或振动值增加3dB时，应立即进行润滑状态评估。正确的润滑维护可使FAG轴承寿命延长至理论计算值的120-150%。